Analyse van de technische kenmerken van de spiraalvormige motorreductor uit de R-serie

Als sleutelapparatuur op het gebied van industriële transmissie is het kernvoordeel van de Spiraalvormige motorreductor uit de R-serie komt voort uit de diepgaande toepassing van tandwieloverbrengingstechnologie. Vergeleken met tandwieloverbrenging is het tandoppervlak van het spiraalvormige tandwiel spiraalvormig, wat een groter contactoppervlak heeft tijdens het ingrijpingsproces, en het contactpunt zal geleidelijk langs het tandoppervlak bewegen. Deze progressieve meshing-methode vermindert effectief de impact en trillingen tijdens het transmissieproces en zorgt voor een geluidsarme werking. Wat het draagvermogen betreft, optimaliseert de spiraalvormige motorreductor uit de R-serie de hoek van de tandwielhelix en het ontwerp van de tandbreedte, zodat het tandwiel de spanning gelijkmatiger kan verdelen bij het overbrengen van koppel, waardoor schade aan componenten als gevolg van overmatige lokale kracht wordt vermeden.

Uitleg van het werkingsprincipe van de tandwielreductiemotor
De vertragingsfunctie van de spiraalvormige motorreductor uit de R-serie wordt gerealiseerd op basis van het mechanische transmissieprincipe van in elkaar grijpende tandwielen. De kerntransmissiestructuur bestaat uit een spiraalvormig tandwiel op de ingaande as en de uitgaande as. Wanneer de motor de ingaande as aandrijft om met hoge snelheid te roteren, vormt het spiraalvormige tandwiel op de ingaande as een nauwkeurige ingrijping met het spiraalvormige tandwiel op de uitgaande as. Vanwege het verschil in het aantal tanden van de twee tandwielen, wordt het vermogen van de roterende ingaande as bij hoge snelheid omgezet in het vermogen van de roterende uitgaande as bij lage snelheid door de krachtoverbrenging tussen de tanden, waardoor een vertragingseffect wordt bereikt. Bij dit proces zorgt het spiraalvormige ontwerp van het spiraalvormige tandwiel voor de continuïteit van de krachtoverbrenging en wordt een deel van de glijdende wrijving vervangen door de rollende wrijving tussen de tandoppervlakken, waardoor het energieverlies wordt verminderd en de transmissie-efficiëntie wordt verbeterd. Het hele proces van krachtoverbrenging vereist geen complexe hulpapparatuur en wordt volledig voltooid door de nauwkeurige coördinatie van de mechanische structuur. ​

Materiaal- en procesgarantie van tandwielreductiemotoren ​
Het tandwielsamenstel van de reductiemotor maakt gebruik van hoogwaardig gelegeerd staal als basismateriaal. Dit materiaal zelf heeft uitstekende mechanische eigenschappen en biedt een materiële basis voor de tandwieloverbrenging die bestand is tegen hoge belasting. Tijdens het productieproces moeten de tandwielen meerdere precisiebewerkingsprocessen ondergaan, waaronder CNC-draaien, slijpen, enz., om ervoor te zorgen dat de nauwkeurigheid van het tandprofiel en de spoedfout binnen een zeer klein bereik worden gecontroleerd, waardoor de nauwkeurigheid van de ingrijping wordt gegarandeerd. ​Na verwerking moeten de tandwielen een strikt warmtebehandelingsproces ondergaan. Door afschrikken, temperen en andere processen wordt een laag met hoge hardheid gevormd op het oppervlak van de tandwielen, terwijl de kern een zekere taaiheid behoudt. Deze behandelingsmethode verbetert de slijtvastheid van de tandwielen aanzienlijk, waardoor ze bestand zijn tegen de slijtage veroorzaakt door langdurig ingrijpen, en verbetert ook de antivermoeidheidsprestaties van de tandwielen, waardoor hun levensduur effectief wordt verlengd. De motorbehuizing en andere structurele onderdelen zijn ook gemaakt van hoogwaardig gietijzer of gelegeerde materialen. Na de verouderingsbehandeling wordt interne spanning geëlimineerd om ervoor te zorgen dat ze tijdens langdurig gebruik niet vervormen. ​

Selectie en installatie-aanpassing van tandwielreductiemotoren
De spiraalvormige motorreductoren uit de R-serie bieden een breed scala aan modelopties om te voldoen aan de transmissiebehoeften in verschillende industriële scenario's. Tijdens het selectieproces is de kernbasis het ingangsvermogen en het vereiste uitgangskoppel van de apparatuur. Door het model af te stemmen op de overeenkomstige parameters, kan ervoor worden gezorgd dat de reductiemotor onder de beste werkomstandigheden werkt om prestatieverlies als gevolg van overbelasting of onvoldoende vermogen te voorkomen. Deze serie producten houdt ook rekening met de structurele kenmerken van verschillende apparatuur en ontwerpt een verscheidenheid aan installatiemethoden, waaronder flensinstallatie, voetinstallatie, enz., die zich flexibel kunnen aanpassen aan de lay-outvereisten van verschillende mechanische apparatuur. Bij het selecteren en aanpassen moet naast de basisparameters voor vermogen en koppel ook rekening worden gehouden met factoren zoals de bedrijfssnelheid, de temperatuur van de werkomgeving en het beschermingsniveau van de apparatuur. Door deze factoren uitgebreid te evalueren, is het mogelijk ervoor te zorgen dat de reductiemotor en de uitrusting de beste match vormen en hun prestatievoordelen ten volle benutten. ​

Aanpassing van toepassingsscenario's van tandwielreductiemotoren​
De spiraalvormige motorreductor uit de R-serie heeft een groot aanpassingsvermogen getoond op meerdere industriële gebieden dankzij zijn efficiënte en betrouwbare transmissieprestaties. In de metallurgische industrie kan het worden gebruikt in het transmissiesysteem van apparatuur zoals walserijen en continugietmachines om continu gebruik met hoge intensiteit te weerstaan; bij mijnbouwmachines kan het hoge draagvermogen voldoen aan de krachtoverbrengingsvereisten van zwaar materieel zoals brekers en transportbanden; Mengapparatuur en reactoren in de chemische industrie stellen hoge eisen aan transmissiestabiliteit en afdichting, en de lage geluids- en precisiestructuur van deze serie producten kan precies aan dergelijke eisen voldoen. In de cement-, papier-, bouw- en andere industrieën speelt de spiraalvormige motorreductor uit de R-serie ook een belangrijke rol. De draaioven en takel op de cementproductielijn, de wikkelaar en pers in de papierproductieapparatuur, de kraan en het betonmengstation in bouwmachines, enz., kunnen allemaal een efficiënte reductietransmissie bereiken via deze serie producten. Op lichtindustriële gebieden zoals voeding en kunststoffen kunnen de zuiverheid en operationele stabiliteit ervan ook voldoen aan de strenge eisen van productieapparatuur, waardoor de continuïteit en veiligheid van het productieproces wordt gewaarborgd. ​